Teave

Keevitamise tüübid: nende rakendused, eelised ja puudused

Keevitamise tüübid: nende rakendused, eelised ja puudused


We are searching data for your request:

Forums and discussions:
Manuals and reference books:
Data from registers:
Wait the end of the search in all databases.
Upon completion, a link will appear to access the found materials.

Keevitamine on kahe materjali ühendamine, kasutades soojust välise (elektrikaar või küttekehad) või sisemise üksuse (hõõrdumine) abil. Paljud usuvad, et keevitamine on termin, mis on reserveeritud metallidele.

SEOTUD: JUHIS KEEVITAMISELE RAHA SAAMISEKS: Karjäärivõimalused ja nõuanded

Kuid see ei ole tõsi, kuna sellist materjali nagu plastikut saab ka keevitada. Selles artiklis käsitleme mõningaid levinumaid keevitusvõtteid, mida tööstuses kasutatakse ja kus neid kasutatakse.

Siin mainitud keevitamisviisid on üsna ulatuslikud, kuid kehtivad ainult metallide kohta. Järgnevalt on toodud kõige populaarsemad metallitöötluskeevitusmeetodid, mida me täna kasutame.

Nagu nimigi ütleb, kasutab kaarkeevitamine materjalide sulatamiseks enne nende ühendamist elektrikaari. Elektrikaar viiakse kahe materjali vahele elektroodi (enamasti mittetarbitava elektroodi) abil.

See elektrikaar võib tekitada temperatuure ülespoole 3500 ° C, mis on piisavalt kõrge kõrge tugevusega metallide, nagu süsinikteras, sulatamiseks. Selle meetodi korral kasutatakse kaarkeevitamisel ka kaitsegaasi.

Seda seetõttu, et atmosfääriõhk võib suhelda keevispooliga ja põhjustada oksüdatsiooni.

Kaarkeevitusi on erinevaid, näiteks varjestatud metallist kaarkeevitamine (SMAW), rõngakujuline kaarkeevitamine (FCAW), sukeldatud kaarkeevitus (SAW), plasmakaarkeevitus (PAW) jne.

Kaarkeevitamise rakendused:

  • Laevaehitus
  • Autotööstus
  • Ehitustööstus
  • Mehaanilised tööstused

Kaarkeevituse eelised:

  • Sobib kiirete keevisõmbluste jaoks
  • Lihtne keevitusseade
  • Teisaldatavus lihtsa varustuse tulemusel
  • Võib töötada vahelduvvoolul või alalisvoolul
  • Kõrgem temperatuur

Kaarkeevitamise puudused:

  • Ei sobi õhukeste metallide keevitamiseks
  • Vajab kvalifitseeritud keevitajaid
  • Ei saa kasutada reaktiivsete metallide nagu Al või Ti jaoks

MIG ehk metalli inertgaasiga keevitamine on veel üks keevitusmeetod, mis kasutab keevisõmbluste loomiseks elektrikaari. Kuid kaarkeevitamisega võrreldes vajab MIG metallide ühendamiseks kuluvat elektroodi.

Tarbitav elektrood on metall, mis varustab keevisliidet elektriga. Kuid elektrood ise sulab, kui see on keevisbasseini lähedal.

Seega kulub see keevitusprotsessi ajal.

MIG-keevitamisel hõlbustab sulanud elektrood kahe metalli ühendamist. Seega on MIG ideaalne erinevate metallide ühendamiseks. Ka keevituspüstoli kaudu tarnitakse kaitsegaasi, et tagada keevisbasseini vastastikune mõju atmosfääriõhuga.

Mõned populaarsed MIG-keevitamise rakendused:

  • Kasutatakse enamiku lehtmetalli keevitamiseks
  • Surveanumate ja teraskonstruktsioonide valmistamine
  • Autotööstus ja koduparandustööstus

MIG-keevitamise eelised:

  • Loob kvaliteetseid keevisõmblusi
  • Väike keevisprits
  • Saab kasutada erinevate metallide ühendamiseks
  • Võib olla täis- või poolautomaatne
  • Hea keevituse kiirus

MIG-keevitamise puudused:

  • Väliseks keevitamiseks ei sobi
  • Sobimatu paksude metallide jaoks
  • Vajab metalli ettevalmistamist

Volframi inertgaasi keevitamisel kasutatakse metallide vahel kaare loomiseks volframelektroodi. TIG-keevitamine on mittekuluv elektroodide keevitamise meetod, seetõttu ei kulu volfram protsessi käigus.

TIG-keevitamisel ei kasutata varjestamiseks ka mingeid vorme ega räbu. Selle asemel kasutatakse kogu protsessis kaitsva ainena inertset gaasi. Argoon on TIG-keevitamisel kõige sagedamini kasutatav inertgaas.

TIG-keevitamine võib töötada nii vahelduv- kui ka alalisvooluallikatel. TIG-keevitamise üks suurimaid tugevusi on see, et seda saab kasutada värviliste metallide nagu alumiinium, vask, magneesium, vask, nikkel, titaan jne keevitamiseks.

Mõned populaarsed TIG-keevitamise rakendused hõlmavad järgmist:

  • Lennundus- ja õhusõidukite ehitus
  • Autotööstus
  • Autokere remont

TIG-keevitamise eelised:

  • Väga puhtad keevisõmblused
  • Pakkuda keevitajale kõrgetasemelist juhtimist
  • Saab kasutada koos täitematerjaliga või ilma
  • Saab teha käsitsi või automaatselt
  • Loob tugevad keevisõmblused

TIG-keevitamise puudused:

  • Aega võttev
  • Vajab kvalifitseeritud keevitajaid
  • Ei saa kasutada paksemate metallühenduste korral

Rõngakujulist kaarkeevitamist on kahte tüüpi - varjestatud või gaasiga varjestatud keevitused.

Isekateldatud voolu südamiku keevitamine tekitab räbu ja gaasi voolust, mis asetseb elektroodi sees, kui need kuumenevad piisavalt. Need ei nõua välise varjestuse kasutamist.

Gaasiga varjestatud vooluga südamikuga keevitamisel kasutatakse välist gaasikaitset ja voolu ülesandeks on ainult räbu tootmine. See keevitusvorm annab keevitajatele palju suurema vabaduse, kuna nad saavad reguleerida kaitsegaasi kogust ja suunda.

Flux-core-kaarkeevitamisel kasutatakse keevitusprotsessis kuluvat elektroodi. FCAW-d ei saa kasutada värviliste metallide puhul nagu alumiinium, vask jne.

Mõned populaarsed kaarega keevisõmbluse rakendused on

  • Tootmisettevõtted
  • Laevaehitus
  • Tööstustorustik
  • Raudteed
  • Hooldus ja remont

Rõngakujulise kaarkeevituse eelised:

  • Suurepärane keevisõmblus
  • Sobib paksemate liigeste jaoks
  • Taskulambi liikumise ja orientatsiooni paindlikkus
  • Ei vaja kvalifitseeritud keevitajaid
  • Suurim metalli sadestumise määr

Rõngakujulise kaarkeevituse puudused:

  • Selle tulemuseks võib olla räbu kaasamine
  • Flux-südamikuga juhtmed on kallimad
  • Keevitamine pole sageli esteetiline

Gaaskeevitamisel kasutatakse kontsentreeritud leegi soojust metallide sulatamiseks ja seejärel nende ühendamiseks. Gaasiga keevitamine on võimalik metalliga või ilma.

Leeki kontrollitakse keevituspõleti abil. Keevituspõletiga on ühendatud hapnikugaasikanister ja kütusegaasikanister. Keevitaja saab kontrollida leeki, reguleerides rõhuregulaatori abil põletisse suunatavate gaaside arvu.

Kõige sagedamini näeme hapniku ja atsetüleeni gaaside kombinatsiooni, mis suudab toota 3200 ° C. Muud gaasikeevitamisel kasutatavad kütusegaasid on vesinik, butaan ja propaan.

Mõned gaasikeevitamise populaarsemad rakendused on:

  • Plekist valmistamine
  • Auto- ja lennukitööstus
  • Mustade ja värviliste metallide ühendamine
  • Õhukeste metallide ühendamine

Gaasikeevituse eelised:

  • Kergesti kaasaskantavad seadmed
  • Suurem leegikontroll
  • Madal hind ja hooldus
  • Saab kasutada ka gaasilõikamiseks
  • Odavamad seadmed

Gaasi keevitamise puudused:

  • Ei sobi väga mõtlevatele jaotistele
  • Madalam temperatuur kui kaarkeevitamine
  • Raskem varjestus
  • Ei sobi reaktiivsete metallide jaoks

SEOTUD: KÜLM keevitamine: metallide ühendamine ilma kuumuta

Keevitamine on suur valdkond, kus pidevalt arendatakse uusi materjalide ühendamise tehnikaid. Selle valdkonna aktiivse huvi põhjus on see, et kõik masinad, mida kasutame keerukate ja tavaliste esemete loomiseks, vajavad mingisugust keevitamist.


Vaata videot: Keevitus vol2 (Mai 2022).


Kommentaarid:

  1. Arthgallo

    funny))

  2. Efrat

    Mul on väga kahju, et ma ei saa teid millegagi aidata. Loodan, et nad aitavad teid siin. Ärge heitke meelt.



Kirjutage sõnum